Compresor de aire de alimentación centrífuga
Descripción general del producto
El compresor de aire de alimentación centrífuga proporciona un suministro de aire libre de aceite-de alta resistencia, ISO 8573-1 Clase 0-diseñado para unidades criogénicas de separación de aire (ASU) de tamaño mediano a ultra-grande. Operando en condiciones continuas de alto flujo, impulsa la producción de oxígeno, nitrógeno y argón en instalaciones industriales de gas, acero y petroquímicas.
Características principales del producto
Eficiencia API 617:Los impulsores de titanio/acero inoxidable fresados en 3D- ofrecen una alta eficiencia politrópica y una durabilidad continua.
Aceite clase 0-Aire libre:Los sellos sin-contacto garantizan una contaminación cero para los lechos de tamices moleculares posteriores según ISO 8573-1.
Reducción del 70% al 105%:Las paletas guía de entrada integradas (IGV) ajustan el flujo de aire para satisfacer las demandas de carga fluctuantes de ASU.
G2.5 Equilibrio del rotor:El equilibrio dinámico ISO 1940 Grado G2.5 mantiene la vibración por debajo de 2,0 mm/s para proteger los rodamientos.
Anti{0}}sobretensión automatizado:Los algoritmos de respuesta-de acción rápida protegen la unidad durante rechazos repentinos de carga del sistema.
Compatibilidad DCS:Integración directa con Siemens PCS7, ABB Freelance o Emerson DeltaV vía Modbus o PROFIBUS.
Parámetro
Oxígeno
|
Presión de escape (presión absoluta) |
flujo de admisión |
potencia del eje |
Eficiencia isotérmica |
velocidad |
nivel de compresión |
Rango de regulación de carga |
|
0,45 – 0,85 MPa(A) |
100.000 – 800.000 Nm³/h |
10.000 – 60.000 kilovatios |
Mayor o igual a 72% – 78% |
3000 – 10,000+ rpm |
Nivel 3-5 |
70% – 105% |
(Solo como referencia)
Opciones de personalización
Dimensionamiento de capacidad:Caudales personalizados desde 10.000 hasta más de 150.000 Nm³/h.
Presión de descarga:Resultados personalizados para cumplir con los requisitos específicos-del sistema de purificación frontal.
Medio de enfriamiento:Configuraciones-refrigeradas por agua (-y-tubo o placa) o configuraciones especializadas-enfriadas por aire.
Embalaje patín:Unidad montada sobre patín completo-(compresor, caja de cambios, sistema de aceite lubricante) o diseño ensamblado-en campo.
Control de calidad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT)
Cada unidad se somete a una verificación mecánica y aerodinámica a gran escala-antes del envío:
Impulsor NDT (pruebas no-destructivas) y verificación dimensional de coordenadas 3D
Equilibrado dinámico del rotor de alta-velocidad (ISO 1940)
Pruebas de presión hidrostática de carcasas y refrigeradores.
Prueba de funcionamiento mecánico a máxima velocidad-(vibración, ruido, temperatura del rodamiento)
Inspección de limpieza del sistema de aceite (ISO 4406)
Prueba de rendimiento opcional según el estándar ASME PTC 10
Embalaje, logística y servicios de campo
Embalaje:Protección de base de acero-de alta resistencia, prevención de corrosión-sellada al vacío y carcasa de madera apta para navegar.
Documentación:Paquete de documentación completo que incluye planos de disposición general (GA), P&ID, certificados de prueba de materiales y manuales de operación y mantenimiento (O&M).
Operaciones de campo:Soporte de ingeniería en el extranjero para supervisión de instalación en sitio, puesta en servicio, pruebas de funcionamiento en frío-y capacitación de operadores de planta.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué capacidades específicas de unidad de separación de aire (ASU) puede ofrecer este compresor?
R: El tamaño cubre ASU criogénicas de tamaño mediano a ultra-grande con capacidades de producción de oxígeno desde 5000 Nm³/h hasta más de 60 000 Nm³/h.
P: ¿Qué códigos de diseño y estándares internacionales de fabricación se siguen?
R: El diseño y la fabricación cumplen estrictamente con API 617 (compresores centrífugos), ASME Sección VIII (recipientes a presión) y los estándares de calidad ISO.
P: ¿Qué datos se requieren para recibir una cotización técnica precisa?
R: Caudal de aire volumétrico (Nm³/h o ACFM), presión de descarga requerida, elevación/temperatura ambiental del sitio, especificaciones del agua de refrigeración y preferencia del conductor (motor o turbina).
P: ¿Qué servicios de soporte de campo se brindan durante la puesta en marcha del proyecto?
R: Verificación de alineación en el sitio, revisión de la tensión de las tuberías, supervisión del lavado de aceite lubricante, verificaciones del circuito de control, puesta en servicio en frío y pruebas de rendimiento.
P: ¿Cuál es el intervalo de revisión típico para el sistema de rotor central en funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana?
R: En condiciones de mantenimiento operativo y de lubricación estándar, el intervalo de revisión general del conjunto de rotor y cojinete supera las 24 000 a 32 000 horas de funcionamiento.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para un paquete compresor personalizado?
R: La fabricación y la verificación FAT normalmente requieren de 8 a 12 meses dependiendo de la capacidad de flujo, la selección del controlador y los códigos de ingeniería específicos.
Etiqueta: compresor de aire de alimentación centrífuga, fabricantes, proveedores, fábrica de compresores de aire de alimentación centrífuga de China, Salida de la unidad de separación de aire, expansor de gas criogénico, compresor y expansor de gas, equipos de compresión de gas industrial, compresor de gas industrial, compresor expansor integrado
You Might Also Like
Envíeconsulta