Equipo de separación de aire de proceso de compresión interna

Equipo de separación de aire de proceso de compresión interna

El equipo de separación de aire del proceso de compresión interna está diseñado para suministrar oxígeno gaseoso a alta-presión directamente desde la caja fría. Al aprovechar el bombeo de oxígeno líquido a alta-presión y la vaporización interna, este diseño elimina los compresores de oxígeno externos, entregando hasta 10 MPa de presión de oxígeno con mayor seguridad operativa.
Envíeconsulta

Resumen del producto

 

El equipo de separación de aire del proceso de compresión interna está diseñado para suministrar oxígeno gaseoso a alta-presión directamente desde la caja fría. Al aprovechar el bombeo de oxígeno líquido a alta-presión y la vaporización interna, este diseño elimina los compresores de oxígeno externos, entregando hasta 10 MPa de presión de oxígeno con mayor seguridad operativa.

 

Valores clave de ingeniería

 

OPEX y mantenimiento reducidos:El bombeo de oxígeno líquido consume considerablemente menos energía que la compresión de gas de alta-potencia, lo que reduce-los gastos de electricidad y mantenimiento a largo plazo.

 

Seguridad intrínseca de la planta:La eliminación de los compresores externos de gas de alta-presión elimina los riesgos de ignición mecánica directa en entornos de oxígeno de alta-pureza.

 

Suministro directo de alta-presión:Proporciona oxígeno gaseoso de 4,0 a 10,0 MPa directamente a reactores o gasificadores posteriores sin sistemas de refuerzo secundarios.

 

Fiabilidad continua 24 horas al día, 7 días a la semana:Construido para 8000+ horas de funcionamiento anual ininterrumpido con intervalos de revisión extendidos.

 

Aplicaciones de destino

Gasificación del carbón y productos químicos del carbón-a-

Producción de amoníaco sintético y metanol

Complejos petroquímicos y de refinación

Metalurgia e inyección de oxígeno en altos hornos

Ciclo Combinado de Gasificación Integrada (IGCC)

Servicios públicos de gas industrial y parques químicos

 

Parámetro

 

Producción de oxígeno

pureza del oxígeno

presión de oxígeno

Presión final de oxígeno.

Productos nitrogenados

Producción de oxígeno líquido/nitrógeno líquido

Consumo de oxígeno unitario

10.000–120.000 Nm³/h

Mayor o igual al 99,6% (grado industrial)

4,0 –10,0 MPa(G)

0,8-3,0 MPa (G) o superior

Pureza Menor o igual a 5 ppm O ₂

Se puede lograr hasta el 1% de la producción de oxígeno.

Aproximadamente 0,40-0,50 kWh/Nm ³ a 4,0 MPa de oxígeno

(Solo como referencia)

 

Especificaciones y capacidades de ingeniería personalizadas

 

Parámetro técnico

Opciones estándar y personalizables

Capacidad de oxígeno gaseoso

5.000 – 120,000+ Nm³/h

Presión de salida de oxígeno

4,0 – 10,0 MPa (compresión interna)

Pureza del oxígeno

99,6 % (estándar)/99,8 % (alta-pureza)

Co-rendimiento del producto

GAN, LOX, LIN, LAr de alta-pureza

Sistema de control y automatización

Siemens/ABB/Yokogawa DCS

Estándares Internacionales

Sec. ASME. VIII, CE-PED, GB, ISO

Utilidades y unidades

Turbina de vapor/motor eléctrico

 

Proceso de personalización paso-a-paso

 

Envío de requisitos
Usted proporciona la capacidad requerida, la presión de descarga, la pureza y las condiciones de utilidad del sitio.

 

Ingeniería personalizada y cotización
Nuestros ingenieros calculan el balance de masa-energético del proceso y entregan una propuesta técnica personalizada y una estimación presupuestaria.

 

Aclaración Técnica y Contrato
Finalizamos el P&ID del proceso, el diseño de la planta, los límites de la interfaz y los términos comerciales.

 

Fabricación y montaje personalizados
Los equipos se fabrican, integran y{0}}prueban en fábrica estrictamente de acuerdo con los estándares específicos del proyecto.

 

Instalación y puesta en servicio del sitio
Supervisión de instalación en el sitio, purga del sistema, ejecución de prueba en frío y prueba de aceptación del rendimiento.

 

Garantía de calidad y estándares

Soldadura de recipientes a presión certificada y pruebas 100 % no-destructivas (NDT).

Detección criogénica de fugas (espectrómetro de masas de helio) antes del envío.

Integración completa del módulo de caja fría-de fábrica para minimizar el tiempo de instalación del sitio.

Trazabilidad completa de todos los componentes críticos-de presión.

 

Logística global y soporte para el ciclo de vida

Embalaje modular especializado de calidad-para exportación para cajas frías criogénicas de gran tamaño.

Supervisión in situ por parte de ingenieros sénior de instalación y puesta en marcha.

Capacitación operativa para ingenieros de sitio y asistencia técnica remota 24 horas al día, 7 días a la semana.

Suministro de repuestos-a largo plazo y soporte del ciclo de vida del mantenimiento preventivo.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué rango de presión puede alcanzar este sistema de compresión interna?

R: Se puede suministrar oxígeno gaseoso directamente desde el sistema a presiones que oscilan entre 4,0 MPa y 10,0 MPa, adaptadas a los requisitos de su proceso posterior.

P: ¿Cómo reduce la compresión interna los costos operativos en comparación con la compresión externa?

R: Presurizar oxígeno líquido mediante una bomba criogénica requiere sustancialmente menos energía que comprimir un alto volumen-de oxígeno gaseoso con un compresor mecánico. Esto reduce significativamente el consumo de electricidad y evita el costoso mantenimiento de compresores de gas oxígeno especializados.

P: ¿Puede esta unidad producir simultáneamente nitrógeno de alta-pureza y co-líquidos?

R: Sí. El sistema se puede configurar para producir gas nitrógeno de alta-pureza, así como oxígeno líquido (LOX), nitrógeno líquido (LIN) y argón líquido (LAr) como co-productos.

P: ¿Qué estándares de diseño y certificaciones de recipientes a presión apoyan?

R: Los equipos pueden diseñarse y fabricarse de conformidad con códigos internacionales, incluidos los estándares ASME, CE-PED o ISO, según los requisitos reglamentarios del país de destino.

P: ¿Qué datos clave se requieren para recibir una propuesta técnica personalizada y un presupuesto?

R: Proporcione la capacidad de oxígeno requerida (Nm³/h), la presión de descarga (MPa), el nivel de pureza, las condiciones climáticas/de servicios públicos del sitio (agua de refrigeración, suministro de energía) y cualquier relación de co-líquido requerida.

P: ¿Ofrecen ejecución completa de EPC llave en mano y servicios de sitio internacional?

R: Sí. Proporcionamos ingeniería, fabricación, envío global, supervisión de instalación in situ, puesta en marcha del sistema y soporte técnico posventa a largo plazo-en todo el mundo-en todo el mundo.

 

Etiqueta: Equipos de separación de aire de proceso de compresión interna, fabricantes, proveedores, fábrica de equipos de separación de aire de proceso de compresión interna de China, Ingeniería de plantas de separación de aire, planta de producción de oxígeno criogénico, separación de aire a escala industrial, gran unidad de separación de aire caja frigorífica, sistema de separación de gases a gran escala, planta de separación de oxígeno, nitrógeno y argón

Artículo anterior:Gratis

Envíeconsulta